摘要：本文对锦屏一级水电站在预应力锚索施工的控制进行了简要的阐述，供同行指正。

　　工程概况

　　锦屏一级坝址位于普斯罗沟与手爬沟间1.5km长的河段上，河流流向约N25°E，河道顺直而狭窄。枯期江水位1635.7m时，水面宽80～100m，水深6～8m;正常蓄水位1880m处，谷宽约410m。

　　地质情况为三叠系中上统杂谷脑组第三段变质砂岩与板岩互层，岩性、层厚变化较大，岩石组合较复杂;岩体内层面、层间挤压错动带、断层及节理裂隙发育;谷坡深部岩体内地应力高，浅表部岩体由于应力释放卸荷松弛强烈，且标段区岸坡深部存在深部裂缝;这些因素构成了影响岩体质量及其力学性质的主要地质因素。

　　工程特点

　　由于地质条件复杂，岩体松弛卸荷、倾倒变形强烈，锚索设计倾角小(30)、锚固深度大(40、60、80m)、分布间距小(间排距4m*4m,垂直高差仅3.57m)、施工场地狭窄等原因，左岸边坡预应力锚索施工具有施工条件差、难度大、技术性强、质量要求高、施工强度大等特点。

　　预应力锚索施工工艺流程控制

　　测量定位—→钻孔—→清孔—→固结灌浆(如有)—→扫孔

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　　外锚头保护←张拉、测试、锚固←锚索灌浆←外锚墩砼浇筑←—穿索

　　↑

　　锚索制作

　　锚索施工过程质量控制

　　钻孔

　　开孔控制

　　锚索一般开孔时采用地质罗盘仪控制方位角，但因钢管脚手架、钻机均对磁场产生影响，方位角控制效果较差，不能满足设计要求。因此采用全站仪放样控制开孔方位角，地质罗盘仪控制倾角，开孔孔向质量得到明显改善。

　　钻孔控制

　　钻孔过程中，如遇岩体破碎，岩溶洞穴、地下水渗漏严重或掉钻等难以钻进时，应先进行固结灌浆处理，而后继续钻进。

　　预应力锚索的锚固端应位于稳定的基岩中，若孔深已达到预定施工图纸所示的深度，而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，应报知监理工程师，并根据监理工程师的指示，延长孔深，继续钻进，直至监理工程师认可为止。

　　钻孔过程中应进行分段测斜，及时纠偏，钻孔完毕再进行一次全孔测深和测斜。

　　钻孔过程中，如遇岩体破碎，岩溶洞穴、地下水渗漏严重或掉钻等难以钻进时，应先进行固结灌浆处理，而后继续钻进。

　　如果在灌浆过程中出现严重串孔、冒浆、漏浆不起压，应根据具体情况采取嵌缝、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆、灌水泥砂浆、细骨料砼、加速凝剂等方法进行处理，若仍难以解决，应及时通知监理工程师、设计单位共同研究处理。

　　钻孔完毕，应用高压风、水轮换冲洗钻孔，直至回水澄清并将钻孔吹干后才准安装锚索。如存在岩溶和断层泥质充填带的情况下，为防止岩层遇水恶化，宜采用高压风吹净钻孔中粉尘。

　　测斜

　　钻孔偏斜率就是实际钻孔孔底与设计钻孔孔底之的距离称之为偏距，偏距与设计孔深之比称之为偏斜率。

　　假定锚索设计方向为Z轴(孔深)、垂直与Z轴为X轴(方位角偏移)、垂直与ZOX平面的为Y轴(倾角偏移)。根据测斜仪实测每一个点的方位角、倾角，可计算出每一测点的三维座标，最终得到实测钻孔孔底座标。

　　锚索编制

　　下料

　　使用砂轮切割机下料。各级锚头钢绞线下料长度L为：

　　L=锚固段长度Li-距第一组锚头之距离Ld 自由段长度Lo 锚墩长度La 张拉长度Lz。

　　钢绞线清洗、挤压头制作及编制

　　编束时每根钢绞线锚固段剥去PE套7cm左右，将钢绞线防油脂擦洗干净直至手感无油腻为止，然后将承载板套入钢绞线中，承载板应与带PE套的钢绞线紧密结合，再安装带钢丝衬套的挤压套进行挤压。当该组所有钢绞线挤压完成后进行保护罩安装，保护罩内灌注饱满防腐油脂。同时钢绞线与承载板穿孔处进行密封，防止水泥浆液进行保护罩内。

　　进行锚头挤压采用ESGYQ50-140型挤压器，先进行钢绞线最短的一组钢绞线的挤压，依次进行至最后一组。

　　内锚头和无粘结自由段，锚固端每隔2.0m设置1组承载板，自由端沿锚索轴线方向每隔2.0m设置隔离支架(3000KN级锚索每隔1.0m设置隔离支架)，钢绞线沿隔离支架周围均匀分布，并用铁丝每隔1.5m绑扎成束(3000KN级锚索为每隔1.0m绑扎成束)，绑扎必须牢靠、稳固，避免在运移的过程中散脱、解体，绑扎过

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