(3)工业化专用三维设计软件开发：由于装配式混凝土结构设计构造的自身特点，要求设计方案必须在施工前检查复核，确保各专业的交叉重复在设计阶段解决，提高工业化设计的准确性。

　　2.3 构配件优质高效加工制作技术

　　应制定采用机械化水平较高、具有一定规模的专业预制工厂取代目前无质量保证的分散的小厂认证管理办法，鼓励预制工厂采用先进的生产工艺和流水线、提高生产效率和产品质量、完善运输安装过程服务。实现节能减排和清洁生产。主要研究开发下列关键技术。

　　(1)构配件高效生产技术：采用机械化生产线可以减少工人劳动强度，提高产品质量和生产效率。

　　(2)构配件清洁生产技术：采用工厂化定点批量生产，最大限度减少建筑垃圾及废弃物排放，满足国家环境保护政策对建筑业推广绿色施工要求。

　　(3)构配件节能生产技术：采用自动控温的节能养护窑可有效降低能耗，加速模板周转，缩短工期，降低成本。

　　2.4 专业化施工安装技术

　　(1)工业化施工安装软件管理系统开发：应针对工业化住宅结构体系开发施工安装管理软件，规范指导预制构件的施工装配。

　　(2)安装设备及配套机具开发：结合具体工程示范开发标准化定型化住宅配套设备安装机具。

　　(3)工业化定型模板配件及支撑系统开发：配套模板及支撑固定用脚手架的开发与完善。

　　(4)装配节点专业化施工及配套材料开发：连接套筒及高强无收缩灌浆材料的开发与应用。

　　3、住宅工业化实施方案

　　3.1 政策引导与行业管理(政策支持)

　　充分发挥政府的指导作用，研究、建立或完善有关技术经济政策;针对装配式工业化建筑的特点，建立推广装配式建筑体系的构配件工业化生产、专业化施工安装的管理体系;建立设计研究、构配件生产、安装施工队伍的培训体系;走专业化、集成化、标准化、产业化发展道路。

　　3.2 预制工程标准规范体系建立与完善(技术配套)

　　建立以科研院所、高校、设计单位、大型房地产开发企业、构配件生产企业、施工企业组成的“产学研”团队;建立符合受力性能和抗震性能要求的预制装配式混凝土住宅结构体系，并建立相关技术标准体系;建立适用于装配式住宅建筑体系的节能配套技术，保证装配式建筑的能耗低于现浇混凝土结构。

　　3.3 设计、制作与施工的专业一体化公司(PCE)模式(经济考核)

　　确立以企业为中心，形成一套完整的建筑产业化链条，建立“研究—设计—预制—施工”一体化的专业化房屋工厂模式，带动一批传统建筑企业向专业化房屋工厂企业的转型，长期从事住宅工业化的设计与施工业务。进而推动我国住宅产业化整体水平的提升。

　　通过大规模试点工程的推广应用，形成专业一体化管理模式为主，预制构件专业化加工为辅的管理模式和运作方式，培训出一批新型建筑工业化企业，为新农村建设、城镇化建设和政府保障性住房建设提供良好的住宅体系。

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