摘　要：水压法具有省时省力、经济实用、施工方便、预压效果好等特点被广泛运用。本文结合工程实例，对水压法在现浇混凝土连续梁支架预压施工中的应用进行了探讨，阐述了该技术的施工工艺流程、支架预压控制要点。

　　支架预压方法多种多样, 作为有支架施工的箱型连续梁桥, 支架预压是不可或缺的关键施工环节。下文结合本人在多座现浇连续板(梁)桥的施工经验，对水压法在现浇混凝土连续梁支架预压施工中的应用进行了探讨，阐述了该技术的施工工艺流程、支架预压控制要点。

　　一、支架预压多种方法分析比较

　　支架预压有多种方法, 通常有袋装砂石、钢锭、钢质水箱等, 与常规预压方法相比, 水压法具有以下特点。

　　(1) 简便安全

　　水压法简单易操作, 无其他特殊工艺和材料要求, 一般的工人即可操作。对于高度在10m以上的高支架预压和上跨高速公路施工路段尤为适合, 极大地提高了预压过程中的安全性, 有效地保证了其高速公路的安全畅通。

　　(2) 省时省力

　　由于主要预压荷载是水, 通过水泵即可完成加载, 而水箱框架的搭设及油布的裹覆工效高, 大大节省了时间、节约了劳动力和其他设备材料的投入。最重要的是与常规预压相比, 每联每次预压可节省5～7d时间。

　　(3) 受力均衡

　　常规预压方法仅仅对支架的垂直向加荷, 而箱梁的侧模刚度和安全性很难通

　　过预压来得到验证。而水压法由于采用了流体荷载——水, 预压时支架受力状态与砼浇注时基本一致, 可以有效地检验支架包括模板的刚度与稳定性, 防止腹板出现变形和炸模现象。因此, 水压法可以达到常规预压达不到的均匀性。

　　(4)预压效果好

　　本工程经过观测, 梁式支架最大变形回弹值仅为12mm, 钢质满堂门式支架弹性变形回弹值不到2mm, 支架非弹性压缩变形基本得到消除, 预压效果非常明显, 达到了预期的效果。

　　(5) 经济实用

　　水压法主要用料为油布, 首次加工油布需要投入一定的成本。定制油布约20元/m2, 每块油布按5次周转, 实际摊销费用并不大。此法可大大节省劳动力和其他机械设备的投入,与常规预压工艺相比, 经济实用。

　　(6) 水源限制

　　水压法主要靠水,对于水源充足,供水方便的工程, 不失为一种好方法, 但当

　　水源不足, 取水困难时, 水压法将受到制约。

　　二、工程概况

　　某桥桥跨布置为13m+13m+13m预应力等截面连续梁,整体现浇。全桥按两幅布置，中间留2cm空隙，单幅梁底宽18m，两侧悬臂长1m，梁高0.7m，中横梁宽2m，端横梁宽1m，梁体在中横梁及端横梁之间范围内采用布置圆形孔道的方式进行局部挖空，孔道直径为40cm。

　　三、支架蓄水预压法施工工艺

　　支架搭设→底模铺设→蓄水土袋围堰堆筑或支立侧模→铺设双层塑料布→沉降观测点设置→蓄水加载→沉降稳定→排水卸载→下道工序施工。

　　四、支架预压荷载及范围

　　本次预压范围为北幅桥，北幅桥长38.92m，宽20m，高0.7m。按照设计和施工规范要求，支架搭设、底模铺设完成后，要对支架进行预压，预压重量不小于1.2倍的连续板自重。

　　北幅桥连续板自重：

　　V砼=﹝18×0.7+0.5×(0.2+0.3)×1+0.5×(0.2+0.3)×0.99﹞×38.92-(1.321×17×2+1.351×17)

　　=441.874m3

　　取钢筋混凝土的容重=2.50t/m3

　　则预压重量为：1.2×2.50×441.874=1325.622t

　　水压高度H水==1.703m(取水的密度为1.0t/ m3)

　　五、预压方法

　　本工程预压拟采用全断面水压法，由于施工现场没有1.7m高的模板，采用土袋在北幅桥底模四周堆成1.7m高的围堰，由于灌水时侧压力较大，必须确保土袋围堰的稳定，必要时用木板、钢管支撑土袋围堰。围堰内底模上内贴彩色塑料布两层，塑料布搭接采用万能胶和胶布粘贴，塑料布一直铺到土袋围堰顶上，采用水压，防止漏水

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