四、清孔

　　钻进深度达到设计要求并符合终孔条件后，应进行清孔。清孔一般分两次进行，第一次清孔可用循环换浆法。桩端持力层为粉砂层时,宜采用正循环清孔,因为反循环清孔排碴速度较高,较大的抽吸作用反使桩端附近的粉砂层应力松弛,使桩端阻力降低;桩端持力层为碎石、卵砾石层、岩层时,应选用反循环清孔。即让钻头继续在原位放慢速度空钻，同时注水，用清水换浆，是泥浆比重控制在1：1左右，如孔壁土质较差，宜用泥浆循环清孔，使泥浆比重控制在1.15~1.25，清孔过程中应及时及时补给稀泥浆，并保持浆面稳定。第一次清孔时间不少于30分钟。第二次清孔采用导管清孔，由于桩孔较大，故要利用电动葫芦左、右移动导管及前后移动平台，使清孔比较彻底。清孔后沉碴厚度的测量方法,有吊锤测量、超声波、电阻检测等,其中简便常用的是吊锤测量法。方法是:用吊锤吊至孔底,轻触沉碴面,并记录深度;再牵绳使吊锤抖击孔底沉碴,使其液化,直至坚硬岩面(或其它坚硬土层),再次记录深度。2次记录深度的差值即为沉碴厚度。当沉碴厚度较小时,可通过吊锤感触到孔底坚硬清爽的状况,并应立即进行检查验收合格后，应立即进行下一道工序的施工，以免渣土重新沉淀，造成沉渣过厚而影响桩的承载力。

　　五、混凝土浇灌

　　对于大直径钻孔灌注桩来说，水下灌注混凝土是很关键的工序，因为大直径孔桩的灌注时间长、难度大，很容易发生堵管、顶管、顶面混凝土初凝等问题。在混凝土上升后，阻力逐渐增大，灌注事故多，因此大直径钻孔混凝土灌注桩在浇灌混凝土时应特别注意以下几点：

　　(一)由于大直径桩孔浇灌时所需混凝土用量比较大，所以施工前应备足材料，采用现场搅混凝土的，搅拌设备应满足需要，而且必须准备1~2台备用搅拌机，以防万一。

　　(二)现场应备用灌注平台一套及吊车，以防机电设备发生故障时，能及时替用，确保混凝土灌注的连续进行。

　　(三)灌注时，随着下灌混凝土的上升，要经常提动导管，提升范围在50~100cm以内，上下倒插，促使混凝土有较好的密实度。特别是孔口返浆不好或不返浆时，必须立即提动导管，以先下后上的顺序操作，必要时可利用振动器通过导管传递，迫使管内混凝土畅通，如发生严重堵管现象，应立即报告有关部门处理。

　　(四)水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，并应力争缩短灌注时间。桩头灌至接近设计桩顶标高时，应注意调整好最后一次的灌入量，防止超灌。随着桩基础工程在我厂应用的日趋广泛，我们对桩基工程的了解也越来越多，而如何掌握它们各自的性质、用途，使其更好的为我厂的建筑施工服务这是关键问题，更重要的是要学会怎样解决它们中存在的问题，合理利用。

　　结束语

　　以上就是我对灌注桩及大直径钻孔混凝土灌注桩的一点浅显认识，有不足之处，望指正。

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