摘　要：本文主要介绍了变压器安装前的准备及检查，以及安装过程中质量控制要点，同时阐述了电力变压器安装的一些注意事项。

　　电力变压器是电力网的核心设备之一,其安装质量毋庸置疑将会影响到电网的安全运行;因此,对其现场安装质量的严格控制特别重要。本文主要介绍了变压器安装前的准备及检查，以及安装过程中质量控制要点，阐述了电力变压器安装的一些注意事项。

　　1.变压器安装前的准备及检查

　　1)安装前的准备

　　首先要按照图纸确认预埋件位置.数量，对设备安装基准放线，并对基础表面进行必要的处理;检查变压器外形尺寸是否与图纸相符，确认变压器净重，实测吊装位置尺寸，制作吊装索具，对设备和吊机的运行线路进行压实处理;敷设变压器拖运的行走轨道等。

　　2)外观检查

　　首先对变压器主体.附件外观.包装的检查(有无明显碰撞),变压器附件开箱后根据装箱清单对附件数量及规格进行清点,并与安装图纸核对,附件数量及规格应符合安装要求。

　　3)变压器内部压力检查

　　为避免变压器在运输.保存过程中因意外而引起其绝缘受损,应对变压器的干燥空气压力进行检查(0.01-0.035Mpa),对其密封情况进行监督。变压器到达现场后,应定期检查.记录变压器所附压力表的读数,并与厂家提供的温度- 压力曲线进行比较,其结果应符合要求,否则应立即与建设单位.厂家进行联系,并及时采取措施进行处理。打开阀门检查压力时,若压力表的指针不动,轻轻敲击表面即可。每次压力检查完毕后,应关闭压力表与变压器本体之间的阀门。

　　4)变压器运输过程冲击检查

　　变压器主体就位后，由变压器厂现场人员对变压器运输过程中所配冲击记录仪的记录值进行检查,所记录冲击值不应超过以下数值:运输方向:3g;横向:3g;垂直方向:3g。

　　在变压器打开阀门或封板使其内部与外界大气相通之前,应从变压器底部主体残油.MR油附件贮油罐.套管油全部进行取样作油简化.介损.色谱.微水.油电阻率的测试。

　　5)变压器内检检查的其他内容

　　(1)首先拆除油箱中运输用的支架和氮气监视装置。

　　(2)所有紧固件(金属和非金属)是否有松动(引线木件.铜排联结处.夹件上梁.两端横梁.铁轭拉带.垫脚.开关支架等处螺栓和压钉等)。如有松动或脱落，应当复位.拧紧。

　　(3)引线的夹持.捆绑.支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位.倾斜.松散等情况应当复位固定.重新包扎。

　　(4)开关的传动.接触是否良好。(检查方式见开关使用说明书)。如出现倾斜.位移的故障应查明原因予以解决。

　　(5)如铁芯出现位移时，应检查其他的绝缘是否有损伤;引线与套管.开关与操动杆的正常安装位置有无影响，有关的电气距离能否保证。如不能保证与箱盖上配合安装位置，应当吊芯复位。

　　(6)拆除铁芯接地线，用2500V摇表检测铁心对夹件及外壳间的绝缘是否良好;铁芯是否一点可靠接地。合格后，可靠接通接地线。

　　(7)检查完毕后，清除油箱中的残油.污物，确认无残留物后离开油箱，内检结束。

　　注油时要记录注油时间.环境温度.湿度.天气情况及铁芯露空时间。

　　2.安装过程中质量控制要点

　　1)变压器吊装时要特别注意保护好变压器的搭接桩头及瓷瓶，千斤与设备接触的地方要进行必要的包扎保护，防止设备损坏。变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭.吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。变压器台架的安装：双杆柱上安装变压器，两杆的根开为2m。配电变压器台架用两条或四条槽钢固定于两电杆上，台架距地面高度不低于25m，台架的平面坡度不大于1/100。腰栏应采用直径不小于4mm的铁线缠绕两圈以上，缠绕应紧牢，腰栏距带电部分不少于0.2m。同时变压器高压柱头加装防尘罩，变压器悬挂警告牌。

　　2)变压器安装时，要特别注意检查高压线包有否损坏和移位现象，高压绝缘子有无碰擦和损伤，湿控装置包括湿度显示仪表是否齐全。施工过程严禁任何杂物落入变压器筒体内，本体铁芯及箱体接地可靠，工作接地截面应符合规范要求，至少不小于变电所内接地干线截面。变压器就位应认准高.低压侧的方向，决不能搞错。变压器本体应水平放置，其安装水平度允

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