摘　要：本文主要从桩基础的施工过程中各阶段的施工技术以及其施工技术要点进行具体阐释并针对这些质量问题提出相应的处理措施，为其今后的质量提高提供理论参考。

　　桩基础的施工技术在建筑工程中占有重要位置。目前，地质条件差的建筑均采用桩基础，由于桩基础具有承载力强、稳定性好、沉量小且均匀的特点，但在施工过程中极易出现质量问题。本文从建筑桩基础的施工技术问题出发，对桩基础施工过程中出现的技术问题及其处理方法进行探讨。

　　1.桩基础施工准备

　　1.1施工前阶段

　　施工前先进行图纸会审;并做好会审纪要。对桩基施工的现场进行全面踏勘，以便为编制施工方案提供必要的资料，也为机械选择、成桩工艺的确定及成桩质量控制提供依据。调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建(构)筑物及障碍物、可能受打桩影响的建(构)筑物，并提出相应的安全措施。处理场地内影响打桩的高空及地下障碍物。平整场地，场地的地面应平整，排水通畅，坡度不大于1%，承压能力应满足打桩机稳定的要求。在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点。供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求。向打桩操作人员作技术安全交底。认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作。建筑场地的工程地质及水文地质资料。施工组织设计或施工方案。打桩设备的技术性能资料。管桩的出厂合格证及产品说明书。准确查探地下管线分布情况，有地下管线的地方设置明显的标志加以保护。

　　1.2 沉桩阶段

　　灌注桩成桩。灌注桩成孔方法主要有泥浆护壁成孔、沉管成孔及干作业成孔等几种。在成孔后放置钢筋笼、浇筑混凝土，形成灌注桩。

　　预制混凝土桩与钢桩的沉桩。预制混凝土桩的形式有方桩及管桩两类，钢桩则有H型钢桩及钢管桩两类，它们的沉桩方法主要有锤击打入法、静力压桩法及水冲沉桩法，有时也采用振动沉桩方法。

　　2.桩基础施工阶段的准备

　　2.1 原材料：主要检查钢筋、水泥、石子、砂等主要原材料的质量。

　　2.2 钻孔过程监督：每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高，确保无误;检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆密度、沉渣厚度。参照地质勘探报告，检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。施工中如果遇到地质变化，进入持力层深度不能满足设计要求时，应根据具体情况适当加深0.5m～1.5m，以保证达到设计承载力。沉浆密度应符合规范要求。沉渣厚度不大于100mm。

　　2.3 钢筋笼检查：检查钢筋笼的制作质量、下笼、焊接质量、搭接长度。分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋略成喇叭状。

　　3.桩基施工中常见质量问题及原因

　　4.桩基础处理措施

　　4.1补送结合法

　　当打人桩采用分节连接，逐根沉人时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再顶紧，使之具有一定的竖向承载力;其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受侧向荷载。

　　4.2纠偏法

　　桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

　　4.3补桩法

　　桩基承台前补桩。当桩距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再沉桩的方法;桩基承台或地下室完成再补锚杆桩。此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受锚杆桩的施工反力，设施简单，操作方便，不延误工期。

　　4.4复合地基法

　　此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效地分担桩基的荷载。承台下做换土地基。在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填，然后再在人工地基和桩基上施工承台。桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法，形成复合地基基基础。

　　5.结语

　　桩基础工程的质量是建筑工程施工中的重点，应加强对于桩基础施工技术的主观和客观两方面的改进，既要做

[1] [2] 下一页