摘要：在建筑工程中，如果混凝土工程的施工能达到清水混凝土的要求，既保证了工程质量，又节省了大量的粉刷材料和人工费用，加快了施工工期，是一件一举多得的好事。 本文通过对清水混凝土控制的四个控制环节分析，以达到混凝土施工“清水”的要求。

　　在房屋建筑中，如果混凝土工程的施工能达到清水混凝土的要求，既保证了工程质量，又节省了大量的粉刷材料和人工费用，加快了施工工期，是一件一举多得的好事。

　　“测量放线、钢筋、模板和混凝土”是清水混凝土施工的四个重要环节。所以我们在实际施工过程中，就必须围绕这一指导思想，以测量放线为先导，模板设计为重点，钢筋和混凝土的规范施工为保证，并针对工程具体情况，采取一系列的技术措施和管理措施，以确保达到清水混凝土的质量要求。

　　一、测量放线

　　测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础。在实际施工中以确保各工序精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予及满足。

　　在实际施工中应抓住以下几点：

　　1、施工竖向精度

　　(1)水准点的埋设：水准点是竖向控制的依据，埋设要规范，利于互相通视和校核，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。

　　(2)高程控制网的布设：场区依据业主提供的水准点(由市测绘部门引测)，建立高程控制网。

　　2、平面轴线投测

　　平面轴线精度受控，是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。

　　在实际施工中需注意：

　　①各楼层的轴线投测，上下层垂直偏差不得超过3mm;

　　②轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线;

　　③施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施测;

　　④墙体拆模后，在墙体上测出结构1m线以供下道工序使用;

　　⑤每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后再报检。

　　3、引测标高

　　要保证竖向控制的精度要求，先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。

　　(1)标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，其3点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。

　　(2)根据设置标桩，将高程引测到标桩上，并标明绝对标高和相对标高。

　　(3)在地上1层或电梯基坑，采用10cm×10cm钢板制作，用钢针刻划出“十”字线作为基准点，为高程引测提供依据。

　　(4)各层标高的传递均以首层标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。

　　(5)标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测，测设合格注上标记，并要设在同一个水平标高上。

　　此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选关通过培训，在施工线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定校验仪器，检定钢尺，从而促进了测量放线工作顺利进行。

　　二、钢筋工程

　　要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋位置准确、不位移，应抓好以下几个方面：

　　1、严格控制钢筋的配料尺寸

　　为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正和弯钩准确，首先要严把配料关，派有经验的人员负责，实行定期和不定期抽验，对不合格者责令返工。落实奖罚措施以保证钢筋加工的质量。

　　2、钢筋接头和绑扎

　　为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接，不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。

　　3、钢筋位置的控制

　　将柱位找中找方，并找出主筋排距，将其与基础底板钢筋绑扎并电焊固定。然后采取在其四角加焊斜撑的加固方法，以保证主筋位置精确和不移动。

　　防止浇

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