1.工程概况

　　1.1 开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

　　现象：线盒预埋太深，标高不一，面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直;线盒留有沙浆杂物;开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象;开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

　　原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确;施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便;存在不合理的节省材料思想。

　　1.2 室外进户管预理不符合要求

　　现象：采用薄壁铜管代替厚壁钢管;预埋深度不够，位置偏差较大;转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角;进户管与地下室外墙的防水处理不好。

　　原因分析：材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞;与土建和其他专业队伍协调不够;没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯;预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。

　　预防措施：进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚 PVC Φ 114为4.5mm以上，Φ56为3mm);加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7m;加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞;预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲;做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

　　1.3 导线的接线、连接质量和色标不符合要求

　　现象：多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不扩锡;与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线;线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎;导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。

　　原因分析：施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术;材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

　　预防措施：加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作;多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡;在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片;不允许3根以上的连接;导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎;材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线;施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

　　1.4 开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

　　现象：线盒预埋太深，标高不一;面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直;线盒留有沙浆杂物;开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象;开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

　　原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确;施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。

　　预防措施：与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒;安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护;加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆;剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧;开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100～150mm为宜。

　　1.5 灯具、吊扇安装不符合要求

　　现象：灯位安装偏位，不在中心点上;成排灯具的水平度、直线度偏差较大;吊链日光灯链条不平行;吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差;灯罩不吸顶，接线盒外露;阳台灯底盘铁板大、生锈;天花吊顶的简灯开孔太大，不整齐。

　　原因分析：预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施;施工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉;采购员购买灯具时

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