|
井设备要求：井眼较大时，注灰后期实际上已是顶替过程，因此必须考虑水泥车的注灰排量能力，要求注灰最大排量大于301/s。防止由于“U”型管效应造成前置液在同一井段驻留较长的时间而损坏井壁。⑦防水泥浆油气侵措施：钻井液的密度必须保证油气上窜速度小于30m/h。施工过程中，必须保证全过程环空的当量密度不得低于钻井液的密度。施工结束后的压力补偿：尾管悬挂采用循环压力补偿法，常规固井采用环空加回压来补偿。
6 结论及认识
通过该项技术的室内评价和现场试验，得到：①以固井水泥浆壁面剪应力设计水泥浆的流变性能比紊流顶替设计水泥浆流变性能更具有较大排量范围，更能适应更多的井径范围和井斜，实际上是降低了对井眼的要求。②提高顶替效率必须和防油气浸相结合，顶替效率的提高必然会降低水泥浆的防油气浸的能力，量化处理好二者的关系是提高油气层固井质量的重要因素。③固井施工工艺对于固井施工安全和保证固井质量至关重要，必须坚持使用平衡压力固井技术、降低油气浸的压力补偿技术和综合固井配套等工艺技术。④任何流态提高顶替效率套管居中是前提。⑤严格控制水泥浆的失水和自由液的量是防止水泥浆失重的一个主要因素，斜井的控制要更加严格。⑥拓展了非目的层的固井水泥浆配方，试验取得了良好的效果。 上一页 [1] [2] [3]
|
