摘要：结合工程实际，本文首次将双排拉森钢板桩作为边坡支护兼作临时挡土墙结构，其施工简便、快捷，能有效防止流砂、流土，抗渗性能优异，不失为一种 经济 合理的边坡支护措施，在透水地基的边坡防护中具有一定的 参考 价值。

　　1、工程概况

　　东莞市樟村水质净化厂位于运河樟村段，设计日处理能力近期为360万吨，远期为460万吨，现为亚洲最大的污水处理厂，工程总投资约4.3亿元，工程已于2002年全面开工建设，近期已竣工投入使用。作为净化厂配套工程的运河节制闸，位于厂区上游，担负着拦污、引污的任务，节制闸能否按时竣工投入使用，是净化厂能否按时投产的关键。

　　节制闸设于运河樟村段， 历史 上实测最大洪峰流量400m3/s，估算施工期(10月-4月)最大流量100 m3/s。考虑到本工程工期紧，场地狭窄，需全断面截断运河进行施工，设计时初拟在节制闸左岸或右岸布置导流明渠进行施工期导流，实际布置时发现右岸已有进出水涵、提升泵房、施工道路等设施，在该处布置导流明渠难度很高，且施工干扰也很大，不利于赶工期抢进度，故最终将导流明渠布置于节制闸左岸滩地，即东江大堤一侧。 考虑到导流明渠设计流量较大，导流时间也较长(实际使用将近半年)，设计时明渠右侧采用连续灌注桩(兼作水闸左岸墙)，左侧采用浆砌石挡土墙，砼护底、护面，设计渠长215米，渠净宽20米，渠底纵坡1/1000。

　　由于多种原因，工程推迟到2002年12月才动工，此时东江、运河水位均较高，在明渠挡土墙基底试开挖时发现在高程0.00米处有砂夹层，地下水位很高，其地质条件与节制闸早期布孔存在较大差异，开挖过程基坑有流砂、滑坡现象发生，已危及东江大堤安全，工程被迫中止。

　　由于导流明渠是节制闸工程的瓶颈,为尽早开始节制闸,主体工程的全面开工建设，经充分比较 分析 ，尝试采用双排钢板桩代替原设计的浆砌石挡土墙，修改后断面形式如图3、图4。

　　2、工程地质

　　为摸清拟打钢板桩位置的基岩出露情况，以便合理选择桩型、桩长，避免浪费，沿桩轴线补充地质钻探(均为观察孔)，结果表明，基岩面起伏极大，强风化砂岩岩面高程-3.02~-8.05m，其中75%岩面高程-3.0~-4.0m，岩面以上主要为中细砂层及耕作土层，地质条件良好。

　　3、钢板桩支护设计

　　3.1 钢板桩简介

　　钢板桩是一种较老的基坑支护方式，采用锤击或振动 方法 打入带锁口的桩体，使之在基坑四周闭合，并保证水平、垂直和抗渗;桩体可作成悬臂式、坑内支撑、上部拉锚等支护方式，作为在土方开挖和基础施工时抵抗桩背的土、水压力，使之达到基坑内外稳定;桩的型式有U型、Z型及直腹型等，常用的是U型咬口式(本工程即采用该桩型)。

　　钢板桩最初主要 应用 于 工业 与民用建筑的深基坑支护，由于其施工方便快捷、挡土止水效果良好，近期我院已将其应用到多宗水利工程的边坡支护设计中，取得较好的 经济 效益。但由于钢板桩一次性投资大，打拔费用高，施工时有躁音、振动等 问题 ，在经济欠发达地区、城区应用受到很大限制。

　　　3.2 桩类型选择

　　参照振动法施打钢板桩经验，桩尖能入岩深度仅为10~20cm，按岩面高程-3.0~-4.0m 计算 ，桩身入土深度在2~3m间。经估算，悬臂桩入土深度需达6m方能满足结构稳定性要求，故悬臂桩不适合该处地质条件，设计时选择上部有锚固的锚定式板桩。

　　从边坡开挖情况、地质钻探结果 分析 ，堤坡填土较为疏松，若采用常规桩顶设置钢锚杆，一方面锚固效果很难保证，另一方面其打孔、灌浆锚固时间长，无法满足当时赶工期需要，况且其造价也不低。经查阅资料，结合本工程实际情况，确定采用双排钢板桩结构形式作为边坡支护，其中外排钢板桩为挡土、防渗、抗冲，内排钢板桩为锚固、防渗，两者在桩顶采用拉结结构连成一个整体，形成一个重力式挡土墙。

　　3.3 结构分析计算

　　按双排拉森钢板桩的受力特点，其结构设计应包括墙体稳定分析计算、锚定桩结构分析计算、桩顶拉结分析计算三大部分 内容 。

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